注塑机漏胶原因及对策:喷嘴和浇口杯吻合不好,即模具胶口套的R角和注塑机喷嘴的R角配合不良。对策:更换喷嘴或浇口套使二者R角贴合。喷嘴孔与浇口杯的孔不在同一条直线上。安装模具时,模具中心发生偏移。对策:停机模具重新安装,调整中心度。喷嘴或模具料口磨损变形。对策:更换新喷嘴或浇口套。射台的电子阀的阀芯磨损,液压油泄漏,注射时射台会慢慢后移造成漏胶。对策:维修液更换压元件。座台油缸坏,座台进压力过小。对策:维修损坏油缸,加大座台进压力。喷嘴法兰和注塑机机筒没有固定好,有间隙发生泄漏。对策:拆下法兰将法兰和机筒端面清理干净,更换新螺栓重新加固。生产一段时间后所有螺栓再紧固一次。生产过程中使用背压过大,溶胶时发生泄漏。对策:减小背压。射嘴与模具机嘴不匹配,会发生脱模不顺或漏胶。长三角塑胶漏胶报警器厂家
VIC伟川科技还有一款用于注塑机的漏胶检测装置,涉及检测设备领域,特别是涉及注塑机的漏胶检测装置,包括电阻屏,可插拔连接件和基座,所述电阻屏呈环状,若干所述可插拔连接件一端固定环形电阻屏,另一端固定在基座上,所述基座还设置有用于固定的螺纹孔,所述电阻屏依次信号连接有PLC和报警装置,本实用新型通过利用电阻屏受到压力能够电流输出的特性用于检测漏胶,不但结构简单,方便快捷,而且价格低廉;另有由于电阻屏承受的压力需要达到某一预设值才能触发电流改变,所以该类型的报警器具有一定的检测误差,避免少量的漏胶触发报警.浙江注塑机漏胶报警器生产公司注塑机漏胶存在安全隐患。
注塑机严重漏胶怎么办?喷嘴与模具交口套配合不当引起的。主要是由于模具安装不到位或射出台有偏移引起的,这主要是人为失误所引起的。再者就是浇口套的角度加工有问题,从而使喷嘴与浇口套配合有间隙所引起的。喷嘴有松动,或法兰或料筒有开裂所引起的。漏胶量肯定会使射出峰压和终了位置下降很多。可能你们的监视没有打开,其次是塑件会大缺料。这些都是很容易去判断可塑化是有问题的。每天对现场的巡回是很有必要的,其次要加强对现场人员的培训,发现大缺料及时联络,再者就是对技术员进行培训,能简单的来判断出现的问题点,来采取相应的措施。
注塑车间机台射嘴为何会漏胶?注塑机的运行生产过程中射嘴漏胶是日常比较常见,多发的一个故障。具有渐进性,突发性的特点,也是大家处理起来比较麻烦、头疼的一件事。机台漏胶既耽误了生产,延误了交期,严重时更容易损坏机台,造成公司财产损失,因此,针对机台漏胶原因和采取的对策进行了分析和总结。模具定位圈在上模中操作不良(或选择配合不当尺寸的定位圈)失误引起定位圈没装好,模具不平衡。上模工在吊模时工作不细致,锁模参数设置不合理,导致模具定位圈与胶口套,定模孔没对正。三者之间同轴度偏差过大,引起漏料。对于注塑机漏胶,有什么正确的解决方式?
广州伟川电气技术有限公司小编介绍,漏胶报警器于注塑机的机筒上合适位置设置两个检测器,每隔30秒会对检测器的头部发送一次气压脉冲,当有塑胶熔体经过检测器时,检测器的头部会被胶料堵住,漏胶报警器内部传感器检测到的脉冲反馈,就会发出蜂鸣警报,并输出一路开关信号。注塑机漏胶报警器配有2路检测探头,可以搭配红外节能电热圈使用,装配于红外节能电热圈及其挡板的端边,可以有效的对漏胶挡板后方的设备进行保护,也可以使用单独的安装器,安装灵活方便。漏胶报警器可有效检测注射成型过程中注塑机射嘴、法兰处发生的漏胶故障。湖北专业注塑机漏胶报警器直销
漏胶智能预警器可以选配语音播报器,将语音播报器放置至靠近操作人员的适当位置。长三角塑胶漏胶报警器厂家
VICET-HR2漏胶智能预警器还可以根据客户现场需求,灵活的配置接口和报警形式,以达到较佳的使用效果。漏胶报警器主机内置良好气源,无需外接气源,插电可用。检测管路标配耐高温防拉扯的双层延长套管。漏胶智能预警器背面配有强磁铁,同时留有挂孔,可以直接吸附(或挂装)于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置,安装十分简便。一套VICET智能漏胶预警器的安装停机过程只需约10至15分钟。漏胶智能预警器的检测稳定可靠,不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。漏胶智能预警器可以现场具体的管理需求,灵活布置两路检测探头;一般建议布置于机筒法兰盘中部附近:既不会过于灵敏,因为微量漏胶就频繁打断正常生产;又能防止较大量漏胶造成不必要的浪费和损失。长三角塑胶漏胶报警器厂家
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